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鑽孔加工刀具 / 機台
斜柄鑽頭 TIN,Taper shank
G-KUTD不銹鋼用
材質(Material):HSS-CO
先端角(Point Angle):125°
備註:TIN Coating
★特性:
1. 工具壽命為一般泛用品3倍以上,壽命長,效果好。
2. 高速度、高進刀量鑽孔,快速縮短加工時間。
3. 最適合不鏽鋼、鋁合金、銅合金等加工,其他各種剛材也有極佳效果。
★尺寸規格表:
直徑 Dia. |
溝長 Flute Length |
全 長 Oversll Length |
MT. NO. |
直徑 Dia. |
溝長 Flute Length |
全 長 Oversll Length |
MT. NO. |
12.0 | 97 | 178 | 1 | 22.5 | 147 | 245 | 2 |
12.5 | 97 | 178 | 1 | 23.0 | 147 | 245 | 2 |
13.0 | 97 | 178 | 1 | 23.5 | 147 | 268 | 3 |
13.5 | 103 | 184 | 2 | 24.0 | 152 | 273 | 3 |
14.0 | 103 | 184 | 2 | 24.5 | 152 | 273 | 3 |
14.5 | 109 | 207 | 2 | 25.0 | 152 | 273 | 3 |
15.0 | 109 | 207 | 2 | 25.5 | 156 | 277 | 3 |
15.5 | 115 | 213 | 2 | 26.0 | 156 | 277 | 3 |
16.0 | 115 | 213 | 2 | 26.5 | 156 | 277 | 3 |
16.5 | 119 | 217 | 2 | 27.0 | 161 | 282 | 3 |
17.0 | 119 | 217 | 2 | 27.5 | 161 | 282 | 3 |
17.5 | 124 | 222 | 2 | 28.0 | 161 | 282 | 3 |
18.0 | 124 | 222 | 2 | 28.5 | 165 | 286 | 3 |
18.5 | 129 | 227 | 2 | 29.0 | 165 | 286 | 3 |
19.0 | 129 | 227 | 2 | 29.5 | 165 | 286 | 3 |
19.5 | 133 | 231 | 2 | 30.0 | 165 | 286 | 3 |
20.0 | 133 | 231 | 2 | 30.5 | 170 | 291 | 3 |
20.5 | 138 | 236 | 2 | 31.0 | 170 | 291 | 3 |
21.0 | 138 | 236 | 2 | 31.5 | 170 | 291 | 3 |
21.5 | 143 | 241 | 2 | 32.0 | 174 | 298 | 3 |
22.0 | 143 | 241 | 2 | - | - | - | - |
★鑽頭切削條件表 (Cutting Condition)
被削材 Work Materil |
不鏽鋼 Stainless steel |
銅合金 黃銅 Copper alloy Brass |
鋁合金 Aluminum alloy |
|||||
SUS 420 440 麻田散鐵系(Martensitic)
SUS 430 330 腓粒鐵系 Ferritic AISI
|
SUS 304 316 沃斯鐵系(Austentic AISI)
SUS 630 析出硬化系Precipitatiom hardening ASTM |
|||||||
直徑(mm) Diameter |
回轉數 rpm |
進刀量 mm/rev |
回轉數 rpm |
進刀量 mm/rev |
回轉數 rpm |
進刀量 mm/rev |
回轉數 rpm |
進刀量 mm/rev |
12 | 460 | 0.24 | 340 | 0.17 | 800 | 0.24 | 1600 | 0.38 |
15 | 400 | 0.23 | 315 | 0.20 | 630 | 0.26 | 1300 | 0.42 |
20 | 300 | 0.25 | 235 | 0.23 | 520 | 0.28 | 1050 | 0.45 |
25 | 250 | 0.31 | 190 | 0.30 | 420 | 0.32 | 850 | 0.48 |
30 | 190 | 0.32 | 150 | 0.30 | 350 | 0.35 | 700 | 0.50 |
(註1)當深孔加工時,請參考下列切削條件表的減少率來降低切削條件。 (註2)此表數據適合於使用水溶性切削油的切削條件,請依據加工內容的不同做 適當修正及調整。 |
★深孔加工、切削條件減少率 (Reduction rate cutting conditione for hole drilling)
孔深Drilling depth | 切削速度減少率 Reduction rate of cutting speed | 進刀量減少率Reduction rate of feed |
4D | 10% | 10% |
5D | 10% | 15% |
6D | 20% | 20% |
7D | 20% | 20% |
8D | 30% | 20% |
10D | 30% | 25% |
15D | 40% | 30% |
20D | 40% | 45% |